3月的烟台乍暖还寒，气温不定，让准备探厂的我们担心不已。还好天公作美，雨雪天气并没有影响到我们的计划。在飞行近600公里后，我们终于到达了新三和（烟台）食品有限责任公司的所在地——蓬莱。
作为一家研究冻干技术25载的企业，新三和食品公司已成为中国FD冻干食品行业的拓荒者和引领者，同时也是麦当劳、肯德基、康师傅、统一等国际领先食品企业首选合作企业和供应商。本次的主角“一碗阳春面”正是在这里生产制造。
一碗阳春面的主要生产车间全貌，稍后我们就会进入这里查看具体生产工艺。
PS：由于食品厂有着严苛的卫生安全需求，在反复沟通后，我们无法带入相机等专业设备，只被允许用手机拍照。
真正的“处女座”都在食品厂
▲员工个人衣服存放处
参观的第一站是包装流水线，一套完整的更衣程序共有12个步骤，包括：1、脱鞋在袜子上套鞋套；2、戴发网将头发全部罩住；3、滚刷衣物；4、换工作鞋；5、洗手；6、检查并放下危险物品（眼镜、项链等）；7、戴口罩；8、戴手套；9、穿工作服；10、二次滚刷工作服；11、粘眉毛；12、二次戴手套洗手消毒。
▲工作人员正在帮忙滚刷衣物
在更衣时候还发生了个小意外，因为同事太胖没有合适衣物。工厂为了保证卫生安全，给他套了两件工作服后才最终放行允许参观。
前面的准备过程全部下来大约是10分钟左右，来之前我们从未想过换衣服会花这么久。这次换衣对于我们是独特的体验，对于工人们来说仅仅是日常。随行的陈部长介绍，工人们会更快一些，为了保证卫生，工厂还会要求员工定期清理个人卫生。
揭秘冻干面包装流水线
工人们正在进行产品最后的包装工作，猜一猜这是什么产品？
眼前的这条半自动包装流水线共有40余位工人操作，包含分拣、盖盖、塑封、质检等十多道工序。图中为第一道质检，工人正在检查未包装的料包，从中挑出不符合规格的放入盆中。
第二道机器金属检验程序。防止一些意外情况下的金属超标，比如钢丝刷、金属粉末等。
金属测试块，即超过0.8mm的Fe异物可以被检测出来，从而保证食品安全。
第三道质检，也是包装前最后的检验。人工筛选调料包中是否存在包装问题或者不严密等情况。陈部长介绍，如果只是密封不严，会直接重新包装，如果是残缺，破碎一个角这种情况，整个料包会直接报废。
整个参观过程大约是40分钟，此时蓬莱的室外温度是0度左右，流水线内也并未开空调。出来时额头已经有了一层细密的汗，工人们每天工作8小时，视情况会加班。负责给我穿衣服的流水线陈阿姨说：相比炎热的夏天，现在的工作环境舒服多了。
我们眼中最严苛的汤料生产线
前面的生产线已经让我们做好了准备，但来到冻干面的核心生产车间后还是有些超出预料。进入前需先签署一份外来访客须知，询问是否生病中、是否刚经过传染病区域等等。
洗手清洁之外还要把戴手套的双手放入消毒液中杀菌再次清洗。
袜子上套上鞋套后还要穿上水靴，在充满消毒液的地面上走过才可以进入生产区。
进去后，第一感觉就是大！首先去的是原料仓库，新三和花费很多精力改造通风系统，使仓库更适合储藏食物。陈部长介绍说，视原材料的保质期，仓库食物储藏期在2-7天，保证原料的新鲜和口感，室内温度常年保持在10℃左右。
鸡蛋破壳生产线，番茄鸡蛋面就需要用到这条生产线，可惜去的时间不巧，部分工人未返回，这条生产线并没有在运行中。
第二道食材分拣流水线。这部分全部依靠人工完成，从初加工的原材料中挑选出来更优质的食材。图中工人们正在筛选肯德基一款粥品的原料。
一碗阳春面主要需要的蔬菜只有香葱，所以在流水线旁边进行筛选。
这里的香葱已经先经过了冻干处理，白色盆中是不合格的材料。不合格主要形状不统一，颜色品质不够好等。只有这样，才能保证最终呈现给消费者的是一碗完美的阳春面。
下一道工序就是汤料包的制作，这里面有分很多小的工序。
日本料理比较常见的调料——味增。需要工人手动将红、白两种味增搅拌均匀，这可是个力气活。
高汤熬制中需要加入的新鲜猪肉。
锅中是正在熬制的高汤，看到了海带，大骨头和洋葱。熬制过程需要整整8小时，此刻已经香味弥漫了。
熬制好的高汤会与味增和其他调味料进行混合，让味道充分融合在一起，口感更出色。
在冻干处理前的最后一个加工环节——分装。
这部分工作需要十多位工人协作完成，完整的一个流程需要60分钟左右。
先按照规范称重出一盆汤料，再用小盆加入熟芝麻。
剩余工人将最后的高汤放入冰盒中。有经验的工人可以一盆汤正好灌满一列冰盒还不会溅出汤汁弄脏工作台。
为了保证一碗阳春面可以及时发货，这条流水线动用了所有的工具还稍显不够。图中为工人正在清洗替换下来的盆，每个盆要用完后要清洗3遍，清洗的水每2小时就要更换一次。
装好的汤料包架子，下一步就要进行冻干前最后的预处理——冷冻。
工人正在擦拭架子。为了符合冻干仓标准，架子被吊起的很高，需要两人非常平稳的放置最高处。
工人们把装好汤料的架子推往冷冻仓。
刚放进冷冻仓的汤料，经过6-8小时的冷冻后，才会进行最后的冻干处理。
传说中的冻干仓。这里先简单说下FD冻干技术的原理，学渣可以先跳过。
自然界中，水有3种物理形态：固相、液相和气相。当压力降到646.6 Pa，温度低于0℃以下时，水即由固态冰不经过液相，直接升华为水气。FD食品就是利用升华原理，将含有水分的物料在预备冻结后，置于真空罐中，通过热媒加热，将物料脱水干燥。 FD技术在不破坏物质原有物理化学结构的基础上，通过升华将物质脱水干燥，能够在很大程度上使食材中的纤维结构得以保存，所以，经FD技术处理过的食品，内在营养成分的保存率可达到96%以上，而且食物含有的极轻芳香油也会被保留在食物的表面而不损失。
整条冻干设备价值数百万，是新三和与机器制造厂家合作，深度改造，也是国内外独一无二的设备。在机器运行的时候无法关闭，只能通过观察窗看制造情况。如果中途打开，整仓原材料成本和之前工人的努力全部报废。
当初为了试验一碗阳春面配料冻干时间，工厂技术部成员反复摸索，最终得到合理的温控曲线和处理时间。30个小时后，第一批量产的一碗阳春面汤料包将在这里诞生。
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做实业不容易，做食品行业更不容易。我们出来的时候，工人还在紧张的忙碌着，技术人员正在紧张的调试冻干仓。希望这一碗用心制作的阳春面，可以满足你挑剔的胃，带给你温暖。
结尾放个照片吸个粉，如果你喜欢探厂的内容别忘记到@米家有品微博下留言，我们愿意将更多好物背后的故事和制作过程呈现给你们，么么哒~