首次揭秘石墨烯腰带电路板生产过程
有品君又开始了新一轮的探厂之旅,本期探访的是 PMA 派蒙在深圳的工厂,在进入工厂前我们还与 PMA 创始人潘智军先生进行了一次难得而短暂面对面的交流。之前的石墨烯智能理疗腰带蝉联有品销售排行榜超过 8 周,那么这次升级版的发热盐灸腰带又是怎么做出来的呢?
▲ 派蒙创始人潘智军
刚刚走进 PMA 工厂,远远的就看见了盾牌形状的 Logo,走近一看上面还有皇冠的图案与 “2004” 的数字。潘总介绍,盾牌的设计初衷是希望可以成为用户健康的守护盾,皇冠则寓意着企业希望成为健康科技的引领者,数字 2004 是企业成立的时间。
在跟潘总聊天中得知,公司研究石墨烯应用已十余年,前期主要在研究石墨烯的吸波功能,重点关于吸收和减少电磁辐射污染方向。也正是在这个过程中,团队慢慢深入了解并逐渐拓展了石墨烯材料其他特性的应用,比如导热。
▲ 芯片拼接生产线
▲ 缝合生产线
在参观聊天时得知,派蒙做石墨烯腰带还有一个小故事。早些年,因为潘总太太剖腹产的原因,落下了腰痛和惧寒的产后症,导致脊椎和腰部常常疼痛。他曾带着太太求医很久,却一直也没有特别好的办法,内心就特别渴望能有个产品来缓解太太的疼痛问题。
▲石墨烯发热膜
偶然间,在一次公司内部技术讨论会上,有研发人员介绍石墨烯材料可以做发热膜,这种发热膜在发热保暖的同时可以起到非常好的理疗功效,因此萌生了强烈做腰带产品的念头。经过一年多的研发,团队不断地调整发热膜技术,在基材的选择上就用了 30 多种材料;在材料匹配上,测试报告也多达几百份。样品出来后,继续不停地改良用户体验,直到有一天,他的太太说这个产品真的不错,他才决定推向市场。
这款产品从设计图到样品需要经历膜片制作、线路调制、面料裁制、焊接工序、质检、打磨等等环节。在本次探厂的过程中,潘总重点带我参观了关于膜片、电子工程还有车缝工艺。
▲ 制作膜片的机器
首先是膜片。盐灸腰带所使用的发热膜块为石墨烯发热膜片,拥有高比例的远红外辐射率以及优越的发热均一性,使其成为了理疗腰带的黄金搭档。
每片石墨烯膜块在制作时,都经历了严谨的电路设计、精密的薄膜压合、自动化的激光切割等十二道工序、严格的外观检测与最终的功能全检,以此确保每一片到达消费者手中的膜块都是合格的。
多道工序的严格把关,确保膜片生产的有条不紊,虽然已经临近深夜,但工人们却依然干劲十足。
其次,是电子工程环节。腰带特意设计了 15s 灭灯功能,解决了穿戴时用户对光敏感的问题。同行的博士告诉我,“温控开关的核心是电路集成板,而腰带所使用的集成板都设计了精密而又严谨的线路和程序,通过自动化设备的加工而成型,并经历了焊接,封胶等工序来完成。”
就在参观工厂时,顶着 32℃ 的高温的我已经汗流浃背,而工人们正在耐心的封胶,并且注胶后还要经过 5 个小时的风干才能进行下一步的工序。
最后,是关于车缝环节。外侧的拼接采用车缝人字线外加边纶布包边,两道工艺目的是为了使腰带美观而又结实,我在车缝车间见证者了车缝师傅们的耐心与细心。
而对于夹在中心膜块的加工,需要对其两侧分别贴合隔热布料和导热布料,但由于水晶超柔布料很有弹性,所以车缝加工难度比一般布料要大得多。为了确保车缝的稳定性,车间将该步骤的车缝进行定岗定人,都是由选出来的技艺精湛的“老师傅”一针一针车缝上去的。
值得注意的是车缝的每一道工序都样是在产前制定好作业指导书,并对工人师傅进行定岗培训,保证产品的品质和工艺的一致性,说到这有品君感受到每条腰带都是满载着车缝师傅们辛劳和爱心。
在探厂将近尾声的时候,我突然问潘总,他对于国内外人群的健康理念的差异是如何理解的?潘总告诉我,他觉得西方人强调锻炼,中国人讲究养生,也正因如此,他才在 PMA 腰带上把这两者做了深入的融合,既用科技去实现养生的理念,又用技术去保障锻炼的效果,所以在腰带设计上格外注重“动静结合”。随即,潘总拍拍我的肩膀叮嘱我,“好好爱护自己的腰,千万不要以为腰带仅仅是保暖的功能,更可以缓解腰部酸痛和不适,而夏季的空调房间特别容易引起腰疼,要多注意预防与保养。”