2015年7月28日，小米净水器在雷军的演讲下，腾空出世，小米净水器又一次扮演了净水器行业的“颠覆者”角色，成为了行业讨论的话题。其实，在小米净水器褶褶光环的背后还有很多不为人知的故事。

创业的初衷，想为老百姓做点什么

雷锋网评价：云米科技CEO陈小平是个理性的人，出来创业并不是残存的荷尔蒙作祟，也不是为了捞一笔就走。其实，陈小平创业的真实原因是想为老百姓解决一些多年的困难，而选择重新出发。

出来创业的时候，陈小平39岁，已经是美的高管，无论是名利还是财富，他早已踏进成功人士的行列。然而，他并没有选择安逸，而是投身于社会热议的”大众创新，万众创业”的大潮中。有人说这是与雷军相遇的一次投缘，也有人说是资本的巧合，其实真正促使陈小平决定投身创业的初衷却是：水污染的问题困扰着中国老百姓，他希望能为老百姓做点什么。

陈小平出于内地的一个小乡村。2014年春节，他回家探亲时，听说村子里有不少三四十岁的年轻人患上了癌症，对此感到非常震惊。这个年龄段应该是年轻力壮，但是什么原因让他们身患绝症？经调查后，才知道，原来是村里的地下水受到了农药化肥灌溉水的污染。这件事深深触动了陈小平，使他特别担忧水污染问题的越来越严重，会困扰着中国千千万万家庭喝水难的问题。

做了一辈子的家电，那时那刻，他希望能通过自己对行业的了解，为中国老百姓们做点什么。

与小米结缘，既是巧合，也是志同道合

2014 年年初，正值陈小平在筹划创业的时候，小米正计划开展小米生态链计划，陈小平非常认同小米生态链计划未来必将大有作为，将会对传统行业带来一场颠覆和质的提升。在与德哥（刘德，小米联创始人）和雷总沟通过程中，发现，原来小米也一直在布局一些具有社会责任的产业，空气和水的污染是其中一个重要课题。于是，一拍即合，2014年4月，云米科技开始组建，陈小平带领着全新的团队，开始与小米共同扮演净水器行业“颠覆者”的角色，做一款极致的产品，为公益健康做些事情。

死磕行业痛点，坚持为用户做有用创新

陈小平心中的信念，决定了云米科技在一开始就对净水器产品有着挑战行业的要求：用心做产品，追求极致，死磕”产业级痛点”，占领行业的制高点。

传统净水器漏水风险很高，是因需要将40余个管接件组成水路系统，连接点越多漏水隐患越高。解决漏水的问题一直是行业发展以来最大的难题。在行业里一直盛传集成水路是解决漏水问题的最优方案，但由于其工艺和结构的复杂性，一直让不少企业不愿意尝试，在韩国有不少企业尝试了几年的研发，结果还是以失败而告终。在做集成水路板时因为没有其他成功经验借鉴，云米如果去尝试，第一代小米净水器就很有可能耽误产品的上市时间。凭着制造领域摸爬滚打多年的经验和对用户负责任的态度，云米科技在陈小平的带领着，果断地去挑战各种不可能。当时，陈小平提出：“宁愿提高成本，也要保证方案可行。”最终，不惜成本选择三个方案并行，让三家供应商分开去做，再通过云米工程师300余次的设计优化与流体模拟，最终成功地将传统40余个连接件用1个自主研发的立体集成水路替代，并且采用业内知名厂商SABIC（萨博）PPO航空材料，可承受高达 3.6MPa 强压力，使用无后顾之忧，彻底地解决净水器漏水的困题。到现在为止，我们的产品没有一台漏水，说明方案是有效的。

另外，滤芯更换，一直困扰着净水器使用的用户。预约繁琐、陌生人上门、假冒滤芯、滤料二次污染等，都是滤芯更换的用户痛点。归根结底的原因是传统净水器厂商以成本的思维去做产品，不以用户为导向，不愿花成本开模具，全行业均采用统一的标准化组件。刚刚开始创业的云米就提出了当时的要求，”我们能不能用互联网的极致思维去做产品，能不能够消费者自己更换滤芯，从安装到服务全部打掉，要干就干到底。” 为此云米经历了很多尝试，多家供应商二十多种方案以及很多套的模具调试。每个供应商可能开四五套模具去反复验证，做了一百多次大样，最终实现了，外观简洁，结构简单，消费者轻轻一拧的自助换芯方式。这不仅仅为用户带来了便利，而且不需服务商上门服务，大大降低了用户的使用成本，为净水器换芯开辟了一条新的道路。

小米净水器还有很多很多的创新，智能的连接，极致的出水体验，免安装，智控龙头等等，每一个细节的创新，都是极致的追求。正是这些创新的积累，使得小米净水器自上市前，就已获得超过160多项的专利授权，总共申请了400多项专利。创新零部件达到90%以上。也是这些创新的精神，使得云米科技在净水器行业一举成名，奠定了行业的创新标杆的地位。

投5000多万新建工厂，保证用户喝上放心水

做净水器，更要怀着一颗敬畏之心！怀着这颗敬畏之心，不仅要在产品创新上有这种极致的追求，更要在生产制造上，挑战行业新的高度，与传统净水器工厂大有不同！

无论是总装工厂还是滤芯工厂，其人员管理、流程规划及防尘措施管控都是专业和严格的，包括入场时所穿戴的防护服和真空消毒。

小米净水器的组装工厂，在大多数装配环节，小米净水器的组装以人工和半机械为主，每一道工序均有对应的检测程序并进行数据化管理，形成一个唯一的可追溯的“身份证”，记录每台产品零部件供应商、批号、状态、检验记录。真正做到每生产一台产品，可追踪，可追溯。

每一个净水器涉水零部件的清洗，并非采用传统净水器使用自来水的方式，而是使用过滤后的纯净水清洗，相比自来水的质量更高，成本更高，也保证了用户的利益。

另一方面，在外包装的设计和运输方面也比较特别。小米净水器的外包装采用独立设计，拥有较高的抗压性，现场试验即便在包装泡沫上站立一个成年男性也不回导致变形;而在最后的出厂阶段，还特别将净水器分组打包封装，另外加上了硬质保护条，避免在运输过程中对产品包装箱造成破坏。这样水平的装箱标准可以达到业内最高。

云米在生产制造上提出的创新，还有很多很多，几乎考虑到了所有产品到达用户手中过程中一切质量及卫生问题。

每一份信念，每一次创新，每一个挑战，才能成就今天小米净水器走进千家万户。让所有人都能享受到喝上安全饮用水的幸福感，这正是云米科技打造小米净水器最初的想法。